Перезвоним
за 18 секунд
Жду звонка!
Вывоз и утилизация жидких промышленных отходов в Нижнем Новгороде и области

Осуществляем вывоз и утилизацию (обезвреживание) жидких промышленных отходов, в том числе химических, включая эмульсии всех видов.

«ЛУК Регионы»
ООО «ЛУК Регионы» осуществляет комплексную услугу по утилизации промышленных отходов I-IV классов опасности в Нижегородской, Владимирской областях и по всему Приволжскому Федеральному Округу согласно Лицензии № 052-239 от «24» июня 2016 г.
  1. Утилизация различных типов эмульсий
  2. Обезвреживание жидких химических отходов — в том числе кислот, щелочей, солей
  3. Вывоз отстойников (водоконалы)
персональный менеджер
Ведет Вашу компанию от первого обращения к нам до заключения договора и получения документов об утилизации.
Обученный персонал
Работники прошли обучение по обращению с опасными отходами, промышленной безопасности, охране труда. Работники оснащены всем необходимым инвентарем и оборудованием.
Логистика
Внедрена GPS-система контроля за перемещениями техники и контейнеров.
Собственный автопарк
Собственные самосвалы, платформы, контенеровозы
Точно в срок!
Система контроля качества менеджмента на всех этапах позволяет осуществлять отгрузки отходов и предоставлять документы just in time!

Жидкие промышленные отходы

1. Разновидности жидких промышленных отходов
1.1  Эмульсии, отработанные СОЖ и нефтепродукты;

Проблема образования и утилизации жидких промышленных отходов может считаться одной из самых актуальных в современном обществе, ориентированном на технологии и потребление.
Специфика жидких отходов производства, образующихся в процессе работы подавляющего большинства промышленных предприятий, заставляет отнестись к вопросу об их утилизации с особым вниманием.
Происходящие с определенной периодичностью разливы водоемов приводят к загрязнению обширных территорий жидкими отходами производства, впитыванию токсичных соединений в почву, проникновению их в грунтовые воды, озера и реки, а оттуда и в водопроводные системы населенных пунктов.
Данные вещества и соединения характеризуются способностью к ускоренному распространению по пищевым цепочкам, что значительно повышает вероятность их проникновения в организм человека и причинения серьезного вреда здоровью.
Учитывая масштаб и сложный характер проблемы, можно с уверенностью утверждать, что решением вопроса может стать только утилизация жидких промышленных отходов, в то время, как их накопление и складирование на территории предприятий лишь усугубляет ситуацию.

Разновидности жидких промышленных отходов

Принято выделять следующие группы жидких промышленных отходов:

Эмульсии, отработанные СОЖ и нефтепродукты

Эмульсия – это физическая система, в состав которой входят жидкая дисперсная среда и жидкая дисперсная фаза. Говоря об эмульсиях, мы, по сути, подразумеваем грубодисперсные системы, составленные из жидкостей, не подвергающихся смешиванию между собой.

Разновидности эмульсий

Эмульсии бывают прямыми и обратными. Прямая эмульсия представляет собой полярную среду с содержащимися в ней каплями неполярной жидкости, в случае с обратной эмульсией все наоборот. Примером первой могут послужить частицы масла в воде, примером второй – капли воды в масляной среде.

emulsiya

Выделяют также следующие разновидности эмульсий:
  1. Лиофобные – образование этих эмульсий происходит как результат электрического, акустического и механического эмульгирования. Данная разновидность неустойчива в термодинамическом отношении, время ее существования определяется присутствием в составе веществ-эмульгаторов.
  2. Лиофильные – образование этих эмульсий протекает самопроизвольно, поблизости от критического уровня температуры, при котором происходит смешивание двух жидких фаз. Эти эмульсии устойчивы в термодинамическом отношении, в их число входят некоторые виды охлаждающе-смазочных жидкостей.

Жидкие отходы в виде эмульсий

В промышленности в форме эмульсий выпускаются жидкости для охлаждения и смазки, пропиточные и битумные материалы, пестициды, средства для косметики и т.д. Многие из этих продуктов небезопасны для окружающей среды, это же можно сказать и об образующихся в процессе их изготовления жидких промышленных отходах.
Наибольшую опасность для природных систем представляют отходы на основе водомазутных эмульсий, что обусловлено их повсеместным распространением. Основным способом утилизации таких жидких промышленных отходов является их сжигание, в процессе чего они находят вторичное применение, к примеру, в качестве топлива на теплоэлектростанциях.

Утилизация эмульсий

Отработанные материалы для смазки и охлаждения чаще всего утилизируются с использованием реагентного метода разложения эмульсий. Перед его применением производится предварительная очистка от примесей механического происхождения, разложение эмульсий осуществляется с применением таких реагентов, как минеральные щелочи и кислоты, вещества-коагулянты и флокулянты.
Альтернативным реагентному методу является сорбционный метод утилизации жидких промышленных отходов, находящихся в состоянии эмульсий. Среди его преимуществ – низкая себестоимость процесса утилизации, более быстрое и качественное разделение масляной и водной фаз, возможность вторичного использования применяющихся в процессе утилизации гидрофобизированных порошков и др.
Существует также термический способ утилизации эмульсий на установке для выпаривания. Полученные водяные пары применяют в изготовлении смазочно-охлаждающих материалов, а содержащий масла, освобожденный от воды осадок добавляют в котельное топливо.

Нефтепродукты

Отходы нефтепродуктов представлены, прежде всего, нефтешламами, которые являют собой осадки сложного состава, включающие в себя воду, частицы продуктов переработки нефти, глины, земли, песка и т.д. Образование нефтешламов происходит во время добычи и перемещения нефтепродуктов по трубопроводам, при осуществлении технологических операций нефтепереработки. Классификацию нефтешламов мы затрагивать здесь не будем, для любопытствующих: ссылка.

nefteshlam

Отдельно приходится говорить об авариях и техногенных катастрофах, результатом которых становится разлитие нефти. Образующиеся при этом нефтешламы подлежат утилизации на месте произошедшего бедствия.

Утилизация нефтепродуктов

При помощи методов центрифугирования и фильтрования отходы нефти отделяются от воды и примесей, после чего к ним могут быть применены различные способы утилизации.
Не пригодные к вторичному использованию нефтепродукты, нефтешламы, извлеченные из очистных сооружений осадки подвергаются термической обработке – сжиганию в печах барабанной конструкции, с кипящих слоем, многоподовых и т.д.
Утилизация жидких промышленных отходов на основе нефтепродуктов может также осуществляться с применением оксидов магния и кальция, предварительно подвергшихся обработке парафиновым маслом, пальмитиновой или стеариновой кислотой. В результате образуется сухой порошок с гидрофобными свойствами, который используется в дорожном строительстве, для создания защитного слоя в разнообразных хранилищах и т.д.

Сточные воды, осадки очистных сооружений

Сточные воды представляют собой жидкие промышленные отходы, возникшие в результате загрязнения вод веществами и соединениями, образующимися как побочный продукт производственных процессов и способными представлять угрозу для природной среды.
Применяемые для утилизации сточных вод методы можно отнести к следующим основным группам:

1. Механические способы очистки.

Обычно применяются на начальных этапах очистки промышленных стоков, с целью удаления из них определенного количества взвешенных частиц и уменьшения степени загрязнения.
Механическая очистка осуществляется посредством отстаивания сточных вод с последующим их пропусканием сквозь разнообразные материалы, обладающие зернистой структурой, или сквозь фильтры напорной, барабанной конструкции, с плавающей нагрузкой и т.д.

2. Физико-химические способы очистки.

Данные способы очистки находят применение на предприятиях различного профиля, при этом возможно как самостоятельное их использование, так и сочетание с другими методами утилизации жидких промышленных отходов.
В нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности применяется как метод коагуляции, так и метод флокуляции. Коагуляция – процесс, при котором происходит дестабилизация коллоидных частиц, в результате чего они слипаются между собой, что достигается путем добавления специальных реагентов. Флокуляция – процесс образования хлопьевидных рыхлых структур из находящихся в дисперсной фазе частиц. Флокуляция является логическим продолжением коагуляции и приводит к тому, что пребывающие в сточных водах загрязнители преобразуются в рыхлый осадок, который легко можно удалить при помощи центрифугирования.
Для удаления масел, нефтепродуктов, компонентов с волокнистой структурой широко применяется метод флотации, основанный на различном уровне смачиваемости твердых частиц и жидких капель водой, и позволяющий выделять их из дисперсной среды.
Благодаря применению метода ионного обмена из жидких промышленных отходов могут быть выделены многие ценные элементы, например, цветные металлы.

3. Биологические способы очистки.

Научно-технический прогресс в настоящее время поднялся на такую ступень, что методы биологической очистки стоков становятся самыми перспективными и оптимальными.
Самым распространенным является аэробный метод, заключающийся в подборе культур микроорганизмов, размножающихся при доступе кислорода и способных разлагать присутствующие в сточных водах вещества-загрязнители. Перспективным является метод с применением биологического коагулянта, представляющего собой раствор трехвалентного железа, помещенный в культуру Thibascillus Ferrooxidans. Этот способ используется для утилизации жидких промышленных отходов, содержащих в себе соединения фосфора и тяжелых металлов.
Извлеченные из очистных сооружений осадки сточных вод должны подвергаться переработке в соответствии с требованиями природоохранного законодательства.
Ранее осадки преимущественно обезвреживались на иловых картах, что приводило к вторичному загрязнению окружающей среды. Мировая практика свидетельствует о том, что в данной ситуации наиболее оптимальным вариантом является депонирование (захоронение) данных осадков сточных вод на самих иловых картах.
Весьма перспективным в случае с утилизацией осадков очистных сооружений считается термический метод, приводящий к наиболее полному их уничтожению с выделением газообразных продуктов, которые могут быть в свою очередь очищены и использованы в виде источника тепла для энергоносителей.

Жиры и другие отходы пищевой промышленности

Жиры – это соединения органического происхождения, являющиеся смесью жирных кислот и глицериновых эфиров. Существуют животные и растительные жиры. Пребывающие в жидком состоянии растительные жиры носят название масел. Сфера применения жиров включает в себя промышленное пищевое производство, фармацевтическую отрасль, производство косметических средств и мыла.

Решение проблемы отходов в виде жиров

В данном случае вопрос утилизации жидких промышленных отходов связан с ярко выраженными гидрофобными свойствами жиров – эти природные материалы не растворяются в воде. Для их растворения могут быть применены особые вещества-растворители органического происхождения, к которым относятся ацетон, бензин, этиловый эфир и т.д. Тем не менее, нерастворимость жиров в воде доставляет немало неудобств предприятиям, занятым в сфере общественного питания, вынужденным обращаться за услугами по утилизации жиров в специализирующиеся на обращении с отходами организации.

Утилизация жиров

В процессе работы предприятий общественного питания может скапливаться огромное количество отходов в виде жиров, которые способны собираться в стоках канализации и забивать их. Для предотвращения этого могут применяться различные устройства и конструкции – жироуловители, ловушки для жиров и т.д. Так решается задача по предотвращению проникновения жиров в систему городской канализации, однако возникает необходимость в периодической очистке жироуловителей.
Утилизация извлеченных из жировых ловушек жиров может осуществляться различными способами. Распространенным является биологический метод – с применением специальных бактериальных культур, и химический – обработка каустической или кальцинированной содой.

Жидкие пищевые отходы и особенности их утилизации

Жидкие отходы пищевой промышленности традиционно размещаются на полигонах, однако это не является решением проблемы их утилизации. Данные отходы имеют органическое происхождение, в связи с чем очень быстро начинается процесс их разложения, способствующий возникновению очагов заражения болезнетворными микроорганизмами, которые могут разноситься насекомыми и грызунами. Среди жидких отходов пищевого производства велик процент органических кислот, имеющих свойство извлекать тяжелые металлы, пребывающие в глубине отложений полигонов, что приводит к повышению общего уровня токсичности жидкой составляющей хранящихся на полигоне массы отходов.
Жидкие промышленные отходы пищевого производства подвергаются переработке вместе с материалами, обладающими волокнистой структурой — бумагой, древесно-стружечными плитами, картоном и пр., в результате чего получают продукт переработки в виде шлама. Таким образом, снижаются факторы риска при хранении отходов и уменьшается выделение их летучих компонентов в атмосферу.

Отходы лакокрасочных производств, растворителей

Лакокрасочные материалы применяются для строительства и ремонтных работ. К ним относятся краски, лаки, эмали, клеи, смолы и другие составы, предназначенные к нанесению тонким слоем на рабочие поверхности. Отходы лакокрасочных материалов зачастую обладают токсическими свойствами, могут быть легко воспламеняемыми и представляют опасность для людей и природных систем.

Утилизация отходов лакокрасочных средств

Утилизация жидких промышленных отходов лакокрасочных производств чаще всего осуществляется путем сжигания в печах специального устройства. Этот способ не является совершенным, так как в результате может оставаться тара, которую невозможно очистить полностью.
Гораздо более перспективным считается применение отходов лакокрасочной продукции для производства цемента, для чего их, предварительно тщательно отсортировав, смешивают с веществами-адсорбентами. В результате получается остаток в твердом состоянии, его измельчают и примешивают к цементу, что увеличивает прочность строительного материала и придает ему эластичности.

Растворители

Растворителями именуются соединения, обладающие способностями растворять в себе другие вещества. Растворители, применяемые в промышленности, обязаны соответствовать определенным требованиям, в частности, при высокой растворяющей способности они не должны вызывать бурных реакций, угрожающих здоровью людей и сохранности оборудования.
Растворители разделяют на органические и неорганические. К органическим относятся спирты, кетоны, эфиры и т.д. Неорганические растворители – это жидкий аммиак, производные солей, фосфора, серы, металлы в расплавленном состоянии, вода.
Основным способом утилизации растворителей, как в случае со многими лакокрасочными материалами, являются процессы с применением разнообразных адсорбирующих материалов.

Жидкие радиоактивные отходы

Жидкие отходы производства, в состав которых входят радиоактивные нуклиды, носят название жидких радиоактивных отходов.

Состав жидких РАО

Радиоактивные отходы (РАО) в жидком агрегатном состоянии, в зависимости от места и способа их образования могут иметь различный состав, а также набор физических и химических свойств. Кроме радиоактивных нуклидов, жидкие РАО могут включать в себя щелочи, кислоты, соли, детергенты, ионы металлов, различные органические соединения и т.д. Могут содержаться в них и твердые вещества, представленные гелями, золями, мелкодисперсными взвесями.

Классификация жидких РАО

Жидкие РАО обычно классифицируют в соответствии с их уровнем удельной активности, выделяя слабоактивные, среднеактивные и высокоактивные. На практике, однако, подобное разделение не всегда формирует адекватное представление об уровне опасности отходов для природных систем и здоровья человека. Дело в том, что в менее активных отходах зачастую могут содержаться нуклиды с большим периодом полураспада, чем в более активных, что при длительном хранении делает их более вредными.
Это привело к тому, что в разных странах применяются свои собственные способы определения диапазонов удельной активности, в соответствии с которыми осуществляется отнесение жидких радиоактивных отходов к определенной категории.

Утилизация жидких РАО

Применяемые в настоящее время методы утилизации радиоактивных жидких промышленных отходов не позволяют их полностью обезвредить, обеспечивая лишь сокращение объемов и приведение в более устойчивое состояние. Характерной чертой этих методов является образование «вторичных отходов», которые, в свою очередь, приходится утилизировать. При этом существует необходимость вкладывать значительные средства в организацию защиты персонала от облучения.
Слабоактивные и среднеактивные жидкие РАО обычно утилизируют методами выпаривания, осаждения, фильтрования, ионного обмена, стеклования, битумирования, с применением мембранных технологий и т.д.

1. Метод выпаривания.

Благодаря методу выпаривания можно достичь высокой степени очистки отходов, однако это весьма энегрозатратный процесс, в связи с чем применение его для больших объемов отходов ограничено.

2. Метод осаждения.

Метод осаждения, помимо собственно процесса осаждения предполагает также соосаждение в системе отходы-осадитель, вкупе с адсорбцией нуклидов на формирующихся объемных осадках, так же, как физическую фиксацию осадками коллоидных частиц в форме суспензии.

3. Метод фильтрования.

При фильтровании применяется такое оборудование, как гидроциклоны, центрифуги, разнообразные фильтры. Этот способ чаще всего используется в качестве подготовительного для других процессов утилизации.

4. Ионообменный способ.

Ионообменный способ очистки предполагает использование органических материалов и неорганических. К органическим материалам относятся смолы на основе формальдегида и полистирола, к неорганическим – различные глины, минералы, природные цеолиты.

5. Мембранные процессы.

Мембранные процессы — это электродиализ, обратный осмос и ультрафильтрация. Они часто находят применение в случае со слабоактивными отходами.

После осуществления перечисленных процессов утилизации радиоактивных жидких промышленных отходов их конечные продукты подвергаются отверждению. Чаще всего с этой целью проводят остекловывание отходов. Этот процесс проходит при высоких температурах, ему могут сопутствовать выбросы раскаленных газов, что делает необходимым соблюдение специальных мер предосторожности.
Для среднеактивных и высокоактивных отходов также применяется цементирование, для низкоактивных и среднеактивных – битумирование.

Примеры отношения жидких отходов к классам опасности

Жидкие промышленные отходы во всем своем разнообразии могут представлять опасность для окружающей среды, степень которой определяется путем отнесения отхода к одному из классов опасности.
Отходы распределяются по следующим классам опасности:

  • I класс – чрезвычайно опасные
  • II класс – высокоопасные
  • III класс – умеренно опасные
  • IV класс – малоопасные
  • V класс – практически неопасные

Первый класс опасности

К первому классу опасности принадлежат жидкие промышленные отходы, содержащие вещества и соединения, представляющие чрезвычайную угрозу для здоровья человека и природной среды.
К таким веществам относится, например, ртуть. В частности, одним из этапов утилизации люминесцентных ламп и других приборов, в состав которых входит ртуть, является промывка измельченных отходов водой, в результате чего образуется жидкий раствор с содержанием ртути, в свою очередь подлежащий утилизации.

Второй класс опасности

Ко второму классу опасности относят, например, гальванические элементы. В нашей стране каждый год выбрасывается несколько миллионов автомобильных аккумуляторов, что означает, кроме всего прочего, попадание в природную среду нескольких десятков тысяч тонн серной кислоты. Вопрос об утилизации гальванических элементов продолжает оставаться одним из наиболее актуальных в сфере обращения с отходами.

Третий класс опасности

К третьему классу опасности такие жидкие промышленные отходы, как отработанные индустриальные и промышленные масла. Масло, попавшее в окружающую среду, может сильно вредить популяциям млекопитающих, птиц, рыб, а также здоровью людей. В то же время, в результате осуществления мероприятий по сбору и переработке отработанных масел возможно получение восстановленных масел, себестоимость которых на 70% меньше, чем у свежеизготовленных масел, при сопоставимом уровне качества.

Четвертый класс опасности

Четвертый класс опасности представлен, в числе прочего, нефтесодержащими жидкими промышленными отходами, образование которых происходит в ходе строительства скважин по добыче нефти и газа, при добыче природных ресурсов, в процессе очистки оборудования и емкостей, при очищении нефтесодержащих стоков.
Нефтяные шламы обладают способностью к самовосстановлению при продолжительном хранении. Происходит это потому, что в шламонакопителях протекают естественные процессы: окисление, накопление атмосферной влаги, размножение микроорганизмов и т.д. Однако, если концентрация нефтепродуктов высока, а кислорода недостаточно, процесс восстановления может затянуться на десятилетия.

Вывоз жидких промышленных отходов

На этапе подготовки к вывозу жидких промышленных отходов осуществляются мероприятия по очистке, включающие в себя фильтрацию и дренаж, очистку жироуловителей и т.д. Это позволяет свести к минимуму возможный ущерб от токсичных веществ, который может быть нанесен природной среде и здоровью людей.
Для сбора и перевозки жидких промышленных отходов требуется специальное оборудование и автотранспорт. Также необходимо иметь в виду, что для разных разновидностей жидких отходов – осадков вязкой иловой консистенции, промышленных стоков, отработанных масел, щламов – применяется различная техника. Утилизация жидких промышленных отходов высоких классов опасности или радиоактивных отходов предполагает применение транспорта, позволяющего минимизировать необходимость контакта с опасными веществами и соединениями.
Для очистки отстойников очистных комплексов производственных предприятий может применяться такая техника, как илосос. Используя илосос, можно осуществить откачку и перевозку жидких промышленных отходов, при условии отсутствия у них взрывоопасных и агрессивных свойств.

Полигоны для жидких отходов

Особенности устройства полигонов для жидких отходов

Полигоны, предназначенные для размещения и утилизации промышленных отходов, в соответствии с требованиями законодательства разделяются на зоны, в зависимости от вида размещаемых отходов. При этом отдельные зоны выделяются для хранения и утилизации жидких промышленных отходов, включающих отходы химического производства, осадки производственных сточных вод, в том числе нефтесодержащих стоков, которые подвергаются термическому обезвреживанию посредством сжигания.
Размещение промышленных отходов предполагает использование котлованов, глубина которых может достигать 12 метров. Отходы, представляющие наибольшую опасность, заключаются в специальные емкости, для их захоронения применяются особые железобетонные конструкции.
С целью обеспечения водонепроницаемости основания полигона устраиваются разгрузочные дренажные системы и экраны с противофильтрационными функциями, предотвращающие проникновение веществ-загрязнителей в природную среду.

Применяемые технологии обезвреживания

В ходе мероприятий по обезвреживанию жидких промышленных отходов на базе полигонов, с целью загущения в них добавляют измельченную и доведенную до влажности 0,5% глину.
Для обезвреживания отходов гальванического производства применяется метод химической нейтрализации, осуществляемый по каскадной технологии – при этом последовательно задействуются несколько котлованов.
Смолы и жидкости с взрывоопасными свойствами сжигают в реакторах, устроенных по цикличному принципу, при этом вместе с отходами в камеры для сжигания подается NaOH, что способствует ослаблению токсичных свойств выделяющихся при горении газов.
Сточные воды, образующиеся в результате работы химических предприятий, в чей состав входят ядохимикаты и прочие токсичные вещества, подвергают сжиганию в циклических печах, где под воздействием высоких температур вредные органические соединения полностью разрушаются.

Жидкие промышленные отходы в Нижегородской области

На территории Нижегородской области находится огромной количество промышленных предприятий самого различного профиля, на которых ежедневно происходит образование многих сотен тонн жидких промышленных отходов.
Немалая часть этих предприятий сосредоточена вокруг города Дзержинска, который в годы «холодной войны» был крупнейшим центром химической промышленности в нашей стране. В окрестностях города располагается большое количество сильно различающихся по масштабу объектов размещения отходов производства. Самыми известными считаются шламонакопитель «Белое море» и полигон химических отходов «Черная Дыра».

«Белым морем» принято называть расположенный на территории завода «Капролактам» гигантский шламонакопитель. Этот полигон занимает на местности более 50 гектар и содержит в себе около 7 млн. тонн жидких химических отходов.

«Черная дыра» представляет собой обширный карстовый провал, заполненный отходами химического производства, относящимися ко второму и третьему классам опасности. «Черная дыра» возникла в свое время как стихийный полигон, поэтому, по сути, никому не принадлежит и не входит ни в чью зону ответственности.
В настоящее время в рамках решения проблемы полигонов жидких промышленных отходов «белое море» и «черная дыра» правительством выделена сумма в 3,5 млрд. рублей, осуществляется государственная программа по их ликвидации.
Однако остается большое количество менее значительных объектов размещения жидких промышленных отходов на территории Нижегородской области, решение вопроса по которым также не терпит отлагательства.

Оставить заявку на расчет стоимости работ

Ваше имя (*)

Ваше E-mail (*)

Сообщение

По материалам сайта ФККО — Федерального классификационного каталога отходов — http://www.fkko.ru/