ООО «ЛУК Регионы» осуществляет комплексную услугу по утилизации промышленных отходов I-IV классов опасности в Нижегородской, Владимирской областях и по всему Приволжскому Федеральному Округу согласно Лицензии № 052-239 от «24» июня 2016 г.

1. утилизация нефтешламов
2. утилизация отработанного моторного масла
3. утилизация автомобильных масел

В Нижегородской области еще с советского периода истории нашей страны присутствует развитая инфраструктура нефтеперерабатывающих предприятий. в результате чего утилизация. Для вывоза отходов в Нижнем Новгороде с предприятий нефтепереработки и нефтехимичемической промышленности увернно остается весьма значительной.

Разновидности отходов нефтепереработки

• Нефтешламы
• Кислые гудроны
• Отработанные катализаторы
• Перспективы утилизации отходов нефтепереработки в Нижнем Новгороде и области
• Список отходов нефтепереработки

Нефтешламы

Следствием наличия в различных материалах, применяемых в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, примесей, находящихся в твердом агрегатном состоянии, является образование таких отходов нефтепереработки, как нефтяные шламы.

На каждую тонну подвергающейся переработке нефти приходится около 7 киллограмм образующихся нефтешламов. В результате на территории предприятий скапливаются огромные объемы этих отходов.

В шламонакопителях происходит расслоение нефтешламов — верхний слой представляет собой водную эмульсию нефтепродуктов, средний содержит загрязненную нефтью и различными взвесями воду, нижний слой состоит преимущественно из пропитанной нефтепродуктами массы твердых частиц.

Классификация нефтешламов

Нефтяные шламы разделяются на три группы в зависимости от того, как происходит их образование:

• нефтяные шламы резервуарного типа — образование этих нефтешламов происходит в ходе перевозки нефтепродуктов или их хранения в разнообразных резервуарах и емкостях;
• придонные нефтяные шламы — при возникновении нефтяных разливов они постепенно оседают на дне водоемов, образуя этот вид нефтешламов;
• грунтовые нефтяные шламы — возникают при попадании нефтепродуктов на почву.

Утилизация нефтешламов

1. Сушка

После сушки и удаления воды из нефтяных шламов они могут быть возвращены в производственный цикл, с последующей переработкой в полезный продукт. Также, обезвоженные отходы могут использоваться в качестве топлива, хотя это достаточно затратно.

2. Выработка горючего газа

В данном случае используются свойства воды, пропитывающей нефтепродукты — она играет роль активной среды, в которой при термическом способе переработки шламов более эффективно происходит химическое взаимодействие с топливом, чем при использовании обычного для подобных процессов пара. В дополнение к этому уменьшается объем образующейся сажи. Эти технологии также требуют значительных денежных вливаний для своего внедрения, поэтому их применение пока ограничено.

3. Производство материалов для строительства

После смешивания нефтешламов с негашеной известью (от 5 до 50%) полученную массу подвергают сушке в обычных условиях продолжительностью до 20 дней. В дальнейшем она используется в качестве наполнителя, либо для выравнивания поверхностей в строительстве.

4. Сжигание нефтешламов

Этим способом чаще всего осуществляется утилизация отходов нефтепереработки в Нижегородской области, в прочих регионах нашей страны и за рубежом. Сжигание осуществляется в печах разнообразной конструкции — с кипящим слоем, камерных, барабанных и пр. При содержании в отходах до 20% примесей в твердом агрегатном состоянии для их термической утилизации лучше всего подходят печи с кипящим слоем. Если же в нефтешламах содержится до 70% твердых примесей, для их сжигания повсеместно применяются вращающиеся барабанные печи.

Кислые гудроны

В сфере нефтепереработки наибольшее распространение получили такие твердофазные отходы, как кислые гудроны. Их образование происходит в ходе сернокислотной очистки некоторых нефтепродуктов (керосинов, масел и пр.), также как при изготовлении искусственных моющих средств, присадок, флотореагентов.

Кислые гудроны — это смолоподобные массы, обладающие высокой вязкостью, в состав которых входят преимущественно вода, серная кислота и множество разновидностей органических веществ, чье содержание может составлять 10-93%.

Всего четверть от общего объема образующихся в промышленности кислых гудронов вторично используется, следствием чего является существование множества обширных прудов-накопителей при нефтеперерабатывающих заводах, заполненных этими отходами. Особенно много их в Нижегородской области.

Классификация кислых гудронов

Кислые гудроны принято разделять на две разновидности, в соответствии с количеством содержание в них основных соединений:

1. со значительным содержанием кислоты (моногидрат содержится в количестве более, чем 50% от общего объема);
2. с повышенным содержанием массы органических веществ (не менее 50%).

Утилизация кислых гудронов

Перспективы утилизации кислых гудронов находятся в прямой зависимости от состава этих отходов. Можно переработать их в сульфат аммония, можно использовать в качестве топлива (после процедуры вымывания кислоты или без нее), а также как реагент в процессе очистки нефтепродуктов.

Правда, тут нужно отметить, что технология получения сульфата аммония из кислых гудронов достаточно сложна, сфера его применения не слишком широка, а очистка отходящих газов при использовании этого вида отходов в качестве топлива, и утилизация жидких отходов в случае применения в качестве реагента требуют существенных материальных затрат. Поэтому данные технологии утилизации отходов нефтепереработки в Нижнем Новгороде и области активно не внедряются.

1. Переработка в диоксид серы

Существуют, однако, способы утилизации, представляющиеся более оптимальными — в частности, из кислых гудронов, в результате их переработки, могут быть получены битумы, высокосернистые коксы, диоксид серы и ряд других продуктов.

Процесс выработки диоксида серы, в дальнейшем применяемого для синтеза серной кислоты, предполагает смешивание кислых гудронов с отработанной серной кислотой, которой в нашей стране еще в советский период накопилось огромное количество. Получившаяся смесь удобнее в транспортировке, проще происходит ее распыление при помощи форсунок. Данная смесь подвергается термическому расщеплению в печах особой конструкции при температуре, близкой к 1200 градусам по Цельсию. При этом сгорают все органические соединения и происходит выделение диоксида серы.

В соответствии с этим принципом в нашей стране и за рубежом работает несколько установок, выдающих в сутки до 850 тонн олеума — концентрированной серной кислоты.

При температуре от 160 до 350 градусов по Цельсию кислые гудроны подвергаются быстрому разложению. Это их свойство используется для получения высокосернистого кокса и диоксида серы. Может быть налажено производство и того, и другого соединения параллельно, или главным образом высокосернистого кокса.

2. Производство битумов

В состав органической фракции кислых гудронов входят разнообразные смолы, сернистые соединения, а также твердые вещества, обладающие асфальтоподобной структурой — карбены, асфальтены, карбоиды и прочие соединения. Это открывает перспективы переработки их в битумы, находящие широкое применение в области дорожного строительства.

В процессе нагревания кислых гудронов присутствующая в их составе свободная серная кислота, а также сульфосоединения подвергаются расщеплению, что приводит к окислению органических веществ, физически выражающемуся в уплотнении массы, представляющей собой гетерогенную смесь, в которой высоко содержание карбоидов.

Для того, чтобы в итоге получилась обладающая свойством гомогенности масса битума, кислые гудроны смешивают с прямогонными гудронами (смолоподобные вещества, получающиеся в процессе отделения от нефти масляных и топливных фракций) и подвергают переработке. В этом случае уплотнение смеси, вызванное понижением концентрации свободных радикалов и окислителя по мере того, как разлагаются сернистые соединения, протекает не так активно, приводя к образованию асфальтенов и смол.

Проблемы возникающие в связи с утилизацией отходов нефтепереработки в Нижнем Новгороде и области, как и по всей стране, приводят к тому, что в нефтеперерабатывающей промышленности начинает происходить постепенное внедрение принципов безотходного производства. Как пример, можно привести использование более эффективных методов очистки нефтепродуктов — гидрообессеривание, экстракция, адсорбция.

Отработанные катализаторы

Сегодня в мировой экономике сложилась тенденция, в соответствии с которой должно выпускаться как можно больше разновидностей нефтепродуктов, их объемы и качество также должны расти. Результатом этого стало то, что более трех четвертей всей продукции нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности производится с использованием катализаторов. Особенностью этих соединений, быстро переходящих в категорию «отработанных катализаторов» является содержание в них цветных, а также редких металлов.

Извлечение металлов платиновой группы из данной разновидности отходов пока не внедряется повсеместно из-за необходимости применения сложного оборудования и недостаточно значительным выходом металлов. Этот процесс может осуществляться по трем возможным направлениям:

• когда растворяется один только носитель;
• в раствор переводятся как носитель, так и металл;
• в процессе галогенирования происходит образование летучих соединений металла.

На протяжении последних лет продолжается изучение возможностей получения благородных металлов при помощи электролитических методов из отработанных катализаторов.

Перспективы утилизации отходов нефтепереработки в Нижнем Новгороде и области

В Нижегородской области, с расположенным на ее территории множеством нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, на протяжении последних десятилетий активно внедряются все новые и новые способы утилизации образующихся на них отходов.

Переработка нефтяных отходов в водотопливные эмульсии

Так, еще в середине прошлого десятилетия началось внедрение технологии, позволяющей получать водотопливные эмульсии из нефтесодержащих отходов. Эта технология дает возможность пустить в переработку значительный объем содержащих большое количество воды отходов нефтепереработки, хранение которых в прудах-отстойниках под открытым небом чревато загрязнением водной среды и возникновением пожароопасных ситуаций.

Кроме этого, для получения водотопливных эмульсий могут быть использованы нефтяные отходы, называемые «зачистками» — они образуются при отмывании и очистке емкостей, назначением которых является транспортировка нефтепродуктов (нефтеналивных судов, железнодорожных цистерн, барж). К примеру, в результате работы одной только железнодорожной станции пропарки цистерн в п. Зелецино Нижегородской области в течение месяца происходит образование более четырех сотен кубометров нефтяных шламов.

Промышленные компании Китая и Индии не раз высказывали заинтересованность в услугах предприятий, осуществляющих утилизацию отходов нефтепереработки в Нижнем Новгороде и области, путем переработки их в водотопливные эмульсии.

Новая установка по переработке кислых гудронов

В прошлом 2013 году в Нижнем Новгороде проводилась Вторая научно-практическая международная конференция, на которой были представлены новейшие научно-практические решения в области утилизации отходов нефтепереработки.

Обсуждалась и проблема переработки кислых гудронов, которых скопилось в Нижегородской области почти четверть миллиона тонн — заняться проблемой вплотную мешало поначалу отсутствие технологий, затем недостаточное финансирование. Однако недавно нижегородские химики, своевременно получив грант на исследование и заручившись поддержкой государства на основе частного партнерства, разработали принципиально новый способ утилизации нефтяных отходов.

Спроектированная ими установка осуществляет переработку кислых гудронов в такие востребованные продукты, как жидкое топливо и битум. В нашей стране подобное оборудование до сих пор отсутствовало — на установке может быть переработано до 10 тыс. тонн отходов в год, при этом переработке могут быть подвергнуты не только кислые гудроны, но и прочие разновидности отходов нефтепереработки. Оборудование функционирует в автоматическом режиме, задачей оператора является лишь выставить соответствующие условия переработки для определенной разновидности отходов.

Для утилизации всех хранящихся в отстойниках Нижегородской области кислых гудронов может потребоваться 5 или 6 подобных реакторов. После этого своего решения настойчиво потребует вопрос о рекультивации земель, на которых находились отстойники с нефтяными отходами.

Список отходов нефтепереработки

Список отходов нефтепереработки согласно Федеральному Классификатору Кодов Оnходов (официальный сайт www.fkko.ru).

1. Масла трансформаторные отработанные, содержащие полихлорированные дифенилы и терфенилы
2. Прочие масла, содержащие полихлорированные дифенилы и терфенилы, отработанные
3. Остатки трансформаторных масел, содержащих полихлорированные дифенилы и терфенилы и потерявших потребительские свойства
4. Остатки прочих масел, содержащих полихлорированные дифенилы и терфенилы и потерявших потребительские свойства
5. Отходы синтетических и минеральных масел
6. Масла трансформаторные и теплонесущие отработанные, содержащие галогены
7. Масла гидравлические отработанные, содержащие галогены
8. Остатки трансформаторных масел, содержащих галогены и потерявших потребительские свойства
9. Остатки гидравлических масел, содержащих галогены и потерявших потребительские свойства
10. Буровой раствор отработанный (отходы при добыче нефти и газа)
11. Песок, загрязненный бензином (количество бензина 15% и более)
12. Песок, загрязненный мазутом (содержание мазута 15% и более)
13. Песок, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более)
14. Уголь активированный отработанный, загрязненный минеральными маслами (содержание масел 15% и более)
15. Угольные фильтры отработанные, загрязненные минеральными маслами (содержание масел 15% и более)
16. Коксовые массы отработанные , загрязненные опасными веществами
17. Отходы при добыче нефти и газа (буровой раствор отработанный)
18. Коксовые массы отработанные, загрязненные минеральными маслами (содержание масел 15% и более)
19. Отходы при добыче нефти и газа
20. Грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, загрязненный нефтепродуктами
21. Проппанат, загрязнённый нефтепродуктами
22. Прочие отходы добывающей промышленности (буровой шлам)
23. Масла гидравлические отработанные, не содержащие галогены
24. Масла автомобильные отработанные
25. Масла дизельные отработанные
26. Масла авиационные отработанные
27. Масла индустриальные отработанные
28. Масла компрессорные отработанные
29. Масла моторные отработанные
30. Масла трансмиссионные отработанные
31. Синтетические и минеральные масла отработанные
32. Масла трансформаторные отработанные, не содержащие галогены, полихлорированные дифенилы и терфенилы
33. Масла турбинные отработанные
34. Смазочноохлаждающие масла для механической обработки отработанные
35. Силиконовые масла, отработанные
36. Остатки моторных масел, потерявших потребительские свойства
37. Остатки автомобильных масел, потерявших потребительские свойства
38. Остатки дизельных масел, потерявших потребительские свойства
39. Остатки авиационных масел, потерявших потребительские свойства
40. Остатки индустриальных масел, потерявших потребительские свойства
41. Остатки трансмиссионных масел, потерявших потребительские свойства
42. Остатки трансформаторных масел, не содержащих галогены, полихлорированные дифенилы и терфенилы и потерявших потребительские свойства
43. Остатки компрессорных масел, потерявших потребительские свойства
44. Остатки турбинных масел, потерявших потребительские свойства
45. Остатки гидравлических масел, не содержащих галогены и потерявших потребительские свойства
46. Остатки смазочноохлаждающих масел для механической обработки, потерявших потребительские свойства
47. Остатки силиконовых масел, потерявших потребительские свойства
48. Остатки дизельного топлива (солярки), потерявшего потребительские свойства
49. Остатки дизельного топлива, потерявшего потребительские свойства
50. Отходы эмульсий и эмульсионных смесей для механической обработки, содержащие масла или нефтепродукты
51. Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержание масла 15% и более
52. Всплывающая пленка из нефтеуловителей (бензиноуловителей)
53. Шлам нефтеотделительных установок
54. Шлам от очистки танков нефтеналивных судов
55. Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти
56. Шлам шлифовальный маслосодержащий
57. Шламы минеральных масел
58. Прочие отходы нефтепродуктов, продуктов переработки нефти, угля, газа, горючих сланцев и торфа
59. Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масла 15% и более)
60. Окалина замасленная (содержание масла 15% и более)
61. Пенька промасленная (содержание масла 15% и более)
62. Сальниковая набивка асбестографитовая, промасленная (содержание масла 15% и более)
63. Текстиль загрязненный (спецодежда списанная, загрязненная нефтепродуктами более 15%)
64. Отходы сложного комбинированного состава в виде изделий, оборудования, устройств, не вошедшие в другие пункты (фильтры автомобильные отработанные)
65. Автомобильные масляные фильтры отработанные, неразобранные
66. Автомобильные топливные фильтры отработанные, неразобранные
67. Отходы древесины с масляной пропиткой
68. Опилки древесные, загрязненные минеральными маслами (содержание масел менее 15%)
69. Стружка древесная, загрязненная бензином (содержание бензина менее 15%)
70. Опилки древесные, загрязненные бензином (содержание бензина менее 15%)
71. Стружка древесная, загрязненная минеральными маслами (содержание масел менее 15%)
72. Отходы при добыче нефти и газа (остатки геля в буллитах, используемых при ГРП)
73. Грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, загрязненный нефтепродуктами
74. Песок, загрязненный бензином (количество бензина менее 15%)
75. Песок, загрязненный мазутом (содержание мазута менее 15%)
76. Песок, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)
77. Уголь активированный отработанный, загрязненный минеральными маслами (содержание масламенее 15%)
78. Угольные фильтры отработанные, загрязненные минеральными маслами (содержание масламенее 15%)
79. Коксовые массы отработанные, загрязненные минеральными маслами (содержание масламенее 15%)
80. Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержание масла или нефтепродуктовменее 15%
81. Шламы нефти и нефтепродуктов (шлам нефтяных парафинов)
82. Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти
83. Осадок из отстойника мойки автотранспорта, содержащий нефтепродукты и моющие средства суммарно в количестве менее 10 %
84. Шламы минеральных масел (шлам мойки автотранспорта)
85. Прочие отходы нефтепродуктов, продуктов переработки нефти, угля, газа, горючих сланцев и торфа (вода нефтесодержащая (подтоварная))
86. Прочие отходы нефтепродуктов, продуктов переработки нефти, угля, газа, горючих сланцев и торфа
87. Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)
88. Отходы твердых производственных материалов, загрязненные нефтяными и минеральными жировыми продуктами
89. Окалина замасленная (содержание масла менее 15%)
90. Пенька промасленная (содержание масла менее 15%)
91. Сальниковая набивка асбестографитовая, промасленная (содержание масла менее 15%)